Với tư cách là người dẫn đầuNhà sản xuất máy ép đùn hồ sơ PVC, Qiangshegplas hiểu được sự phức tạp của quá trình ép đùn và những thách thức có thể phát sinh. Trong bài viết này, chúng tôi giải đáp thắc mắc cụ thể của độc giả về các vấn đề gặp phải trong quá trình ép đùn hỗn hợp chứa LDPE và cát. Bằng cách phân tích các vấn đề và đưa ra các giải pháp thay thế, chúng tôi mong muốn hỗ trợ bạn tối ưu hóa quy trình sản xuất và đạt được kết quả thành công.
Những thách thức của người đọc:
Người đọc đã xác định ba thách thức chính trong quá trình ép đùn của họ:
Tách cát:Cát tách ra khỏi LDPE do chênh lệch mật độ, gây tắc nghẽn và tăng tải động cơ trên máy đùn.
Dòng chảy và khí thải:Hỗn hợp nóng (khoảng 200°C) có hiện tượng chảy và thoát khí quá mức trong quá trình ép, dẫn đến rò rỉ khỏi khuôn.
Biến dạng và nứt sau khuôn:Những viên gạch được tạo hình ban đầu có vẻ hoàn hảo nhưng sau một thời gian sẽ bị biến dạng và nứt, ảnh hưởng đến hình dạng và tính thẩm mỹ của chúng.
Suy nghĩ lại về phương pháp tiếp cận: Phương pháp sản xuất thay thế
Đề xuất cốt lõi liên quan đến việc thay thế bước ép đùn bằng quy trình tạo hình trước. Đây là bảng phân tích về phương pháp thay thế:
Tạo mẫu trước:Kết hợp và làm tan chảy các tiền chất thành các dạng tiền chế có thể chứa đủ nguyên liệu cho một số sản phẩm cuối cùng. Điều này có thể được thực hiện trong một bình trộn đơn giản.
Làm mát và sạc trước:Để các mẫu trước nguội hoàn toàn. Sau đó, cắt chúng thành những mảnh nhỏ hơn bằng cách sử dụng dao cắt dây nóng hoặc lưỡi cắt.
Đúc nén nhiệt độ thấp hơn:Sử dụng kỹ thuật đúc nén ở nhiệt độ thấp hơn để ép các vật liệu nạp trước thành hình dạng viên gạch cuối cùng của chúng.
Ưu điểm của phương pháp này:
Loại bỏ các vấn đề liên quan đến cát:Bằng cách đưa cát vào sau lần trộn ban đầu, bạn sẽ loại bỏ được vấn đề phân tách bên trong máy đùn và giảm mài mòn trên các dụng cụ cắt và đúc.
Kiểm soát dòng chảy được cải thiện:Nhiệt độ đúc thấp hơn giúp kiểm soát dòng nguyên liệu tốt hơn, giảm thiểu rò rỉ trong quá trình ép.
Giảm vết nứt:Nhiệt độ thấp hơn và sự trộn đều hơn giúp ngăn ngừa biến dạng và nứt sau khuôn do sự co ngót không đồng đều của các vật liệu khác nhau.
Cảm hứng từ các kỹ thuật đã được thiết lập:
Đúc nén hợp chất đúc tấm (SMC):Phương pháp được sử dụng rộng rãi này sử dụng chất độn sợi thủy tinh thay vì cát và đưa ra quy trình tương tự để tạo ra các bộ phận composite. Nghiên cứu SMC có thể cung cấp những hiểu biết có giá trị cho phương pháp tạo hình trước của bạn.
Rèn nóng:Kỹ thuật này chứng tỏ tính hiệu quả của việc tạo hình trước trong việc tạo hình vật liệu nóng thông qua quá trình đúc nén.
Tối ưu hóa các thông số đúc nén
Kiểm soát nhiệt độ:Sử dụng Nhiệt độ làm mềm Vicat và Nhiệt độ biến dạng nhiệt của vật liệu của bạn để xác định nhiệt độ dụng cụ nén tối ưu. Điều này đảm bảo dòng nguyên liệu thích hợp và giảm thiểu nứt.
Trọng tải ép và gia nhiệt trước:Sử dụng các tính toán dựa trên kích thước khuôn trước và đặc tính vật liệu để đặt trọng tải máy ép thích hợp và nhiệt độ gia nhiệt trước để nén hiệu quả.
Tùy chọn làm mát khuôn:Hãy xem xét các công cụ được làm lạnh trước hoặc nhiệt độ tạo hình cao hơn một chút để đạt được độ cứng tối ưu khi nén.
Những cân nhắc bổ sung cho việc tích hợp cát:
Nếu việc kết hợp cát trong giai đoạn ép đùn vẫn cần thiết, hãy khám phá phương pháp “Hợp chất đúc tấm”. Tại đây, nhựa được ép đùn trước tiên, tiếp theo là ứng dụng cát và lớp nhựa cuối cùng trước khi nén. Phương pháp này thúc đẩy phân phối cát tốt hơn và giảm hao mòn trên thiết bị.
Phần kết luận
Bằng cách triển khai các phương pháp sản xuất thay thế này và tối ưu hóa các thông số đúc nén, bạn có thể cải thiện đáng kể quy trình sản xuất của mình. Việc thay thế bước ép đùn có vấn đề và sử dụng các khuôn mẫu sẵn mang lại giải pháp hiệu quả và được kiểm soát hơn. Ngoài ra, việc khám phá các kỹ thuật đã được thiết lập như SMC và rèn nóng mang lại nguồn cảm hứng quý giá. Chúng tôi ởQiangshengplscam kết hỗ trợ sự thành công của bạn. Mặc dù chúng tôi chuyên về Máy ép đùn định hình PVC, nhưng chúng tôi hiểu rõ bối cảnh sản xuất nhựa rộng hơn và sẵn lòng chia sẻ kiến thức cũng như chuyên môn của mình. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào hoặc cần hỗ trợ trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Thời gian đăng: 21-06-2024