Đúc đùn là gì?
Đúc đùn, còn được gọi là ép đùn trong chế biến nhựa, sử dụng áp suất thủy lực để ép vật liệu qua khuôn, tạo ra các phần liên tục có nhiều hình dạng khác nhau. Quá trình này liên quan đến việc làm nóng vật liệu khi nó được đẩy về phía trước bằng vít xuyên qua thùng, dẫn đến sự hình thành các biên dạng hoặc bán thành phẩm liên tục. Đúc ép đùn, một công nghệ sơ khai trong xử lý polyme, đã phát triển trong hơn 100 năm qua thành một phương pháp hiệu quả cao, liên tục, chi phí thấp với khả năng ứng dụng rộng rãi. Hiện nay, đây là phương pháp tạo hình được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành xử lý polymer do khả năng thích ứng, tốc độ sản xuất cao và tính linh hoạt.
Các quy trình cơ bản trong ép đùn
1. Cho ăn
Vật liệu nhựa được đưa vào phễu và di chuyển vào các rãnh vít dưới tác dụng của trọng lực hoặc với sự hỗ trợ của bộ cấp liệu, tiến về phía đầu khuôn.
2. Vận chuyển
Khi nhựa đi vào rãnh vít, nó sẽ di chuyển về phía trước theo mỗi vòng quay của vít. Tốc độ truyền tải thực tế phụ thuộc vào hệ số ma sát của nhựa với thùng và vít. Ma sát cao hơn với thùng hoặc ma sát thấp hơn với vít làm tăng chuyển động về phía trước của nhựa.
3. Nén
Nén là rất quan trọng trong ép đùn. Nhựa là chất dẫn nhiệt kém và bất kỳ khoảng trống nào giữa các hạt đều có thể cản trở sự truyền nhiệt, ảnh hưởng đến tốc độ nóng chảy. Quá trình nén giúp đẩy khí ra khỏi vật liệu, ngăn ngừa khuyết tật và đảm bảo mật độ sản phẩm bằng cách duy trì áp suất hệ thống cao.
4. Tan chảy
Với áp suất tăng lên, nhựa rắn chuyển động tiếp xúc và cọ xát vào thành thùng được làm nóng, tạo thành một lớp màng mỏng nóng chảy. Lớp màng này bị trục vít cạo ra khi nó di chuyển, tích tụ ở phía trước các cánh trục vít và tạo thành một vũng tan chảy.
5. Trộn
Dưới áp suất cao, vật liệu rắn được nén lại thành một nút dày đặc. Sự trộn chỉ xảy ra giữa các lớp vật liệu nóng chảy, không xảy ra bên trong nút rắn.
6. Kiệt sức
Thông gió là cần thiết để loại bỏ khí và hơi được tạo ra trong quá trình ép đùn. Thông gió thích hợp đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùng bằng cách ngăn ngừa các khoảng trống và khuyết tật.
Ưu điểm của ép đùn
Thiết bị đơn giản với mức đầu tư thấp: Máy ép đùn rất đơn giản và tiết kiệm chi phí.
Sản xuất liên tục với hiệu suất cao: Công nghệ ép đùn cho phép sản xuất liên tục, nâng cao hiệu quả.
Mức độ tự động hóa cao: Tự động hóa làm giảm cường độ lao động và tăng độ chính xác.
Vận hành và kiểm soát quy trình dễ dàng: Quy trình này thân thiện với người dùng và dễ quản lý.
Sản phẩm đồng nhất và chất lượng cao: Quá trình ép đùn tạo ra các sản phẩm đồng nhất và dày đặc.
Khả năng tương thích vật liệu rộng: Có thể sử dụng hầu hết các loại nhựa nhiệt dẻo và một số vật liệu nhiệt rắn.
Ứng dụng đa năng: Đúc đùn phù hợp với nhiều sản phẩm khác nhau, khiến nó trở thành một quy trình đa chức năng.
Dây chuyền sản xuất nhỏ gọn: Quy trình này đòi hỏi không gian tối thiểu và duy trì môi trường sản xuất sạch sẽ.
Những cân nhắc chính trong quá trình ép đùn
Kiểm tra trước khi khởi động: Kiểm tra thùng, phễu và ốc vít, đảm bảo tất cả các bộ phận đều được an toàn. Bôi trơn khi cần thiết và làm sạch thiết bị.
Khởi động tốc độ thấp: Ban đầu vận hành vít ở tốc độ thấp, theo dõi mọi bất thường về hiệu suất hoặc âm thanh của động cơ.
Thử nghiệm không tải ngắn: Thời gian thử trục vít giới hạn là 30 phút trước khi gắn khuôn sản xuất, bôi trơn bu lông khuôn để dễ tháo lắp.
Cấp liệu dần dần: Bắt đầu với tốc độ vít thấp và nạp vật liệu đồng đều, theo dõi mọi biến động của dòng điện động cơ.
Giám sát nhiệt độ: Liên tục kiểm tra nhiệt độ vòng bi, đảm bảo không tiếp xúc trực tiếp với các bộ phận chuyển động trong quá trình vận hành.
Giải pháp độ nhám bề mặt: Tăng nhiệt độ, điều chỉnh tốc độ trục vít, thay bộ lọc và sử dụng chất làm khô phù hợp để ngăn ngừa khuyết tật bề mặt.
Ngăn ngừa cặn: Giảm mức sử dụng chất bôi trơn, cải thiện đặc tính vật liệu hoặc áp dụng lớp phủ Teflon để giảm cặn.
Duy trì đầu ra ổn định: Giải quyết các biến động bằng cách điều chỉnh các điều kiện, sử dụng các hình dạng vít khác nhau và kiểm soát sự thay đổi nhiệt độ để đảm bảo quá trình ép đùn nhất quán.
Ứng dụng của khuôn ép đùn
Cấu hình ép đùn nhựa lý tưởng để sản xuất đường ống, cấu hình cửa, phụ tùng ô tô, v.v.
1. Ống và ống
Máy ép đùn thường được sử dụng để sản xuất ống nhựa và ống từ các vật liệu như PVC và các loại nhựa nhiệt dẻo khác.
2. Cách điện dây
Nhiều loại nhựa nhiệt dẻo là chất cách điện tuyệt vời, khiến chúng thích hợp để ép đùn cách điện và vỏ bọc dây và cáp, bao gồm cả các tùy chọn fluoropolymer.
3. Hồ sơ cửa và cửa sổ
PVC là vật liệu phổ biến để ép đùn các khung cửa và cửa sổ liên tục, rất lý tưởng cho các ứng dụng trong gia đình.
4. Rèm
Nhựa nhiệt dẻo có thể được ép đùn để tạo thành các thanh rèm đồng nhất, thường sử dụng polystyrene để làm giả gỗ.
5. Tước thời tiết
Các sản phẩm dải cao su chịu thời tiết thường được ép đùn, mang lại giải pháp bịt kín hiệu quả cho nhiều ứng dụng khác nhau.
6. Cần gạt nước và chổi cao su kính chắn gió
Cần gạt nước kính chắn gió ô tô và lưỡi gạt nước bằng tay thường được làm từ vật liệu cao su tổng hợp ép đùn như EPDM.
Tính linh hoạt và hiệu quả của ép đùn khiến nó trở thành nền tảng trong ngành sản xuất nhựa, với nhiều ứng dụng và lợi ích thúc đẩy việc sử dụng rộng rãi.
Thời gian đăng: 16-07-2024